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Equipment Operations Module

Le module Wonderware Equipment Operations est un ensemble de composants pour la plateforme Wonderware permettant aux industriels de tracer les événements de production, les consommations et production de matières, les intervenant sur le process et d’en assurer la généalogie. S’appuyant sur la norme ISA-95, il permet une traçabilité structurée des opérations et ainsi facilite les échanges de données entre l’atelier et l’outil de gestion d’entreprise (ERP).

Avec une telle solution en place, les industriels maîtrisent encore mieux leurs procédés et leurs coûts réels de fabrication. Ils sont capables par exemple, de rapidement mettre en place un bilan matières au niveau de l’atelier, et ainsi réduisent les erreurs de saisies manuelles. Ils peuvent aussi très facilement collecter un ensemble de données process (températures, pression, niveau, consommation électrique…) et les associer à un numéro de lot, de série ou de campagne.

En outre, Equipment Operations permet de tracer et télécharger les paramètres de fabrication directement au niveau de l’équipement. Ce module très simple à mettre en œuvre, trouve sa place sur de nombreux process industriels et offre un ensemble de rapports de généalogie prêts à l’emploi. Pour les industriels, c’est la garantie d’un investissement pérenne et la possibilité de faire évoluer l’application sans surcoût conséquent. Ce module est idéal en complément d’une solution de supervision Wonderware ou tierce.

Bénéfices clés de l’offre

  • Possibilité de mettre en œuvre facilement une traçabilité des événements de production en intégrant nativement la généalogie (ascendante/descendante)
  • Permet de répondre rapidement à des événements imprévus tels que la détection d’une non-conformité, se traduisant par un rappel de produits
  • Réduction des coûts d’intégration entre les systèmes de supervision/contrôle commande et l’ERP, en utilisant la norme ISA-95
  • Capable de répondre à des petits besoins de traçabilité sur de simples équipement comme à un traçabilité complète de la fabrication au sein d’un atelier

Principales fonctionnalités

  • Gestion centralisée des paramètres de fabrication, intégrant la traçabilité des transactions et des modifications effectuées
  • Enregistrement automatique des évènements de production (productions, consommations, mouvements de matières, consommables, etc.)
  • Enrichissement naturel du modèle d’usine défini dans le système de supervision
  • L’ensemble des données collectées s’appuie sur une structure standard (ISA-95)