Démarrez votre Gestion des Opérations de Production
De l'optimisation de la performance jusqu’à l'augmentation de la productivité, en passant par une hausse de la qualité de la production, il existe d'innombrables raisons de poursuivre la transformation de ses opérations. Peu importe dans quelles étapes de la transformation vous vous situez, il ne sera jamais trop tard pour comprendre comment Wonderware peut vous aider à vous transformer, à aligner l’ensemble des collaborateurs aux objectifs chiffrés et à réduire votre coût total de propriété.
Téléchargez l'infographie maintenant !
Découvrez comment Wonderware peut vous aider lors de votre Transformation et vous permettre de :
– Réduire les coûts de fonctionnement
– Augmenter la productivité
– Augmenter le rendement
– Raccourcir le délai de prise de décision
Je suis Directeur des Opérations
Le logiciel Wonderware Manufacturing Operations Management vous permet d’améliorer sans cesse vos performances opérationnelles, en fonction des priorités ou des stratégies évoluantes au fil du temps. Avec les solutions Wonderware, vous assurez l’exécution optimale de la fabrication et la collecte de données directement sur l’équipement. (Wonderware software the first choice for automated or fast-moving goods manufacturing processes.)
Je suis Directeur Informatique
Le logiciel Wonderware Manufacturing Operations Management permet d’intégrer de façon transparente les informations business et les opérations de fabrication (IT / OT). Grâce à une plateforme logicielle ouverte, vous remplacez des applications disparates ou des méthodes de production manuelle par une seule et unique plateforme de fabrication. Vous alignez chaque usine aux objectifs de transformation de toute l’entreprise.
Résultats opérationnels
Les utilisateurs de logiciels Wonderware ont réduit leurs coûts d’exploitation de plus de 50%, augmenté leur productivité de plus de 15%, leur rendement de plus de 20% et réduit de plus de 80% leur temps de prise de décision.
Pour plus de cas concrets, retrouvez une infographie qui vous permettra d’en savoir plus sur la manière dont Wonderware peut vous aider à transformer la Gestion de vos Opérations.
Exécutez vos stratégies de gestion de performance des actifs
La mise en place d’une stratégie de gestion de performance des actifs est souvent le point de départ d'un processus de transformation de gestion des opérations réussie.
This multi-faceted task has great potential for increasing operational performance and return on assets. By partnering with Wonderware, you can link performance data with short stoppage events information to drive and sustain plant throughput and output quality. Predictive asset analytics enables early warning notification of equipment issues for improved asset availability and performance.
En savoir plus sur la Suite Line Performance
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- Standardiser les indicateurs de performance et les indicateurs clés de performance (KPI) pour l’ensemble de l’entreprise.
- Surveiller la performance des lignes et des équipements, en temps réel.
- Visualiser les analyses et identifier les goulots d’étranglement de production.
- Capturer les meilleures pratiques pour réduire les délais de valorisation lors des déploiements répétés.
- Tirer le maximum de la valeur de vos lignes de production et de vos actifs et ce sur tous les sites.
Libérez la puissance cachée de vos actifs !
Gestion multi-sites des opérations
Que vos usines produisent pour une petite région en France ou pour l’ensemble de la planète, la bonne gestion des opérations multi-sites dépend de votre capacité à atteindre une qualité et une performance constantes sur tous les sites, chacun avec ses propres besoins et particularités. En suivant le bon process, un programme multi-sites est rentable en moins de deux ans.
Il y a trois éléments fondamentaux au cœur des implémentations multi-sites réussies :
- Une plateforme de fabrication polyvalente
- Une méthodologie de normalisation des meilleures pratiques
- Un processus d’exécution de déploiement
L’approche Wonderware dans la Gestion des Opérations de Fabrication (MOM) multi-sites est conçue pour couvrir ces trois éléments. Increase the return of investment by incrementally growing the platform functionality on your operations transformation journey.
- Établir un modèle acceptable qui puisse être adapté et mis en œuvre localement.
- Maintenir la cohérence de l’entreprise tout en respectant et en maintenant les besoins individuels du site.
- Intégrer des modèles de standardisation des processus, des interfaces et des fonctionnalités d’application.
- S’adapter aux circonstances propres au site.
- Avoir un site en service quelques semaines après l’approbation du modèle.
Atteignez tout votre potentiel grâce à la gestion des opérations et de l'exécution
Imaginez toutes les facettes de vos opérations – matériaux, personnes, procédés et équipements – agissant de concert, fonctionnant en toute sécurité et en respectant les spécifications de l’industrie, du client et du produit. C’est ce que le logiciel Wonderware Operations et Execution Management va vous permettre d’accomplir.
- Numériser, intégrer et normaliser les flux et les processus d’information.
- Appliquer des processus de qualité prévisibles pour une rentabilité continue.
- Accroître l’agilité des affaires en fournissant des informations opportunes aux opérateurs, aux superviseurs, aux gestionnaires et aux décideurs.
- Améliorer l’efficacité opérationnelle entre domaines et systèmes.
Mise en place d'une qualité constante :
gestion des recettes et des lots
Etant donné que les marchés de consommation deviennent plus exigeants et plus compétitifs, le besoin de flexibilité dans les opérations de fabrication ne fait que croître. Wonderware Recipe Manager Plus et Wonderware InBatch sont les solutions pour normaliser vos recettes et l’exécution sur plusieurs sites, tout en assurant une qualité constante.
- Gérer plus de variations et de changements de produits.
- Réduire les temps de configuration et de remplacement de la machine.
- Achieve repeatable and consistent processes and product quality site to site.
- Augmenter l’efficacité opérationnelle et réduire le risque d’erreur humaine.
- Un accès au marché plus rapide en standardisant la gestion et l’exécution des recettes sur les lignes et les usines.