MES Performance

Libérez tout le potentiel de vos équipements de production et de vos lignes de conditionnement.

A propos de Wonderware MES Performance

Faire en sorte que vos équipements fonctionnent à un niveau de performance maximal vous apporte l’avantage technologique dont vous avez besoin pour réduire les coûts et augmenter votre niveau de compétitivité sur le marché. La solution Wonderware MES Performance constitue votre 1ere étape pour assurer un haut niveau de performance à vos équipements de production et à vos lignes de conditionnement.

  • Qu’est-ce que Wonderware MES Performance ?

    La solution Wonderware MES Performance fournit une surveillance du TRS (Taux de Rendement Synthétique) de vos lignes de production en temps réel et se combine avec le suivi de l’utilisation des équipements afin de proposer une solution complète de suivi de la performance. Suivre l’exécution des ordres de fabrication permet de fournir une bonne identification des causes d’arrêts non planifiées en rapport par exemple à des changements de produit, des temps d’inactivité ou autres évènements planifiés. Un tel niveau de granularité au niveau des ordres de fabrication permet d’alimenter de manière précise le calcul des indicateurs clés de performance incluant des ajustements dynamiques des cibles de performance. Cela permet de produire des ajustements dynamiques par rapport aux objectifs de performance. Cela permet également d’avoir une indication précise sur la capacité à tenir les objectifs et les plannings de production. Le suivi, l’analyse et l’amélioration continue de l’efficacité opérationnelle et l’utilisation des actifs en temps réel permet de réduire les coûts et d’augmenter le retour sur investissement.

  • Que fait Wonderware MES Performance?

    La solution Wonderware MES Performance fournit une collecte automatique de données sur les lignes de production et les lignes de conditionnement.
    Elle capture les événements de courte durée, libérant ainsi les utilisateurs des tâches de collecte manuelle et fournit une rétroaction immédiate sur des conditions imprévues ou sur des tendances imperceptibles.
    Elle donne des indications claires sur les goulets d’étranglements, la visibilité en temps réel des indicateurs de performance. Les capacités d’analyse avancées permettent de fournir des informations vitales aux décisionnaires pour augmenter efficacement la performance des lignes de production et le conditionnement dans une optique d’efficacité opérationnelle.

La gestion de la performance des équipements de production fait partie intégrante des solutions Wonderware MES

La solution Wonderware MES Performance contribue à améliorer l’utilisation des équipements à travers une surveillance en temps réel des indicateurs clés de performances (KPIs) comme le taux de rendement synthétique (TRS).
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Représenter graphiquement la ligne de production

Avec la solution Wonderware MES Performance, vous pouvez par un simple « Glisser Déposer », prendre des équipements disponibles afin de représenter graphiquement une ligne de production qui transforme des matières premières en produits finis. La solution effectue ensuite une surveillance de la performance des équipements de la ligne en fonction des objectifs de production demandés.

Gérer les ordres de fabrication

La façon dont votre équipement reçoit ses instructions est une 1ere étape cruciale et qui indique généralement la manière dont il performe. Il peut recevoir des instructions à partir d’un système externe comme une application MRP (Manufacturing Resource Planning) ou une application ERP (Enterprise Resource Planning) ou directement au travers de vos équipes via une page web. La solution Wonderware MES Performance assigne ensuite les ordres de travaux sur les lignes de production en fonction de leur disponibilité. Elle affiche automatiquement les statuts comme par exemple le fait de passer de l’état « Prêt » à « En marche ». En mode « RUN », elle surveille l’état d’avancement d’exécution des ordres de travaux et signale les éventuels écarts par rapport au niveau de production prévu. Lorsqu’une autre ligne de production est disponible, la solution Wonderware MES Performance porpose le passage de l’une à l’autre.

Surveiller la performance de ligne

Un aperçu de l’état de la ligne actuelle permet aux opérateurs de se concentrer sur les éventuels goulots d’étranglements de cette dernière afin d’en augmenter les performances.
Il montre quels sont les ordres de fabrication qui ont été correctement exécutés pendant la période de temps spécifiée et les transpose en indicateurs clés : performance, disponibilité, qualité et TRS.
Un graphique de type Pareto est fourni en standard permettant d’afficher les compteurs et états d’utilisation par groupe de cause et code de cause pour les entités créant les goulets d’étranglements sur la ligne.

Goulots d’étranglement

Le niveau d’efficacité d’une ligne de production est à l’image de l’équipement le plus lent sur cette ligne. La solution Wonderware MES performance délivre 2 méthodes pour détecter les goulots d’étranglements.

1. Détermination automatique, qui identifie les points chauds en analysant les taux de rendement des équipements et signalant les goulots d’étranglements sur ces équipements.
2. Détermination manuelle, en configurant une unité d’équipement désignée comme le goulot d’étranglement connu pour être observée pour les résultats et sa performance.

Suivi de l’utilisation des équipements

La solution Wonderware MES Performance créé un enregistrement électronique de tous les événements liés à l’utilisation d’une ligne de production ou ligne de conditionnement, ainsi que le suivi des changements comme le démarrage ou l’arrêt d’un équipement. Elle identifie une opération ou lorsqu’un équipement est à l’arrêt pour cause de panne ou de maintenance. Les utilisateurs peuvent définir un nombre illimité d’événements ou d’usage dont ils peuvent automatiser la capture. Une capture automatique des événements peut révéler des arrêts de quelques secondes difficiles à tracer et peuvent représenter néanmoins une perte de productivité cachée ou non mesurée. Les opérateurs de ligne peuvent également ajouter manuellement des événements ou classer les événements qui ont été identifiés à partir des données collectées sur les équipements.

Surveiller la performance des équipements

Une page web est disponible pour surveiller la performance d’un équipement en particulier sur une ligne incluant des indicateurs clés comme : la performance, la qualité, la disponibilité et le taux de rendement synthétique (TRS). Un graphique de type Pareto est fourni en standard permettant de d’afficher les compteurs et états d’utilisation par groupe de causes et codes de causes pour cet équipement. En complément, la cadence de production, la taille par défaut du batch, la ligne assignée à l’équipement et l’ordre de travail en cours sur cet équipement sont affichés.

Edition de rapports en temps réel

L’ensemble des installations de production fonctionne parfaitement lorsque le personnel à tous les niveaux dispose d’informations de production temps réel à leur portée. La solution Wonderware MES Performance couvre tout cela au travers d’un ensemble d’outils interactifs comme l’édition de rapports, délivrant des informations en temps réel sur les mesures de performance suivantes :

  • Equipement de production
  • Ligne de production
  • Utilisation par équipement
  • Analyse de l’utilisation
  • Analyse TRS
  • Temps moyen entre 2 pannes
  • Temps moyen pour réparer
  • Chronologie d’utilisation

Wonderware MES Performance
Fonctionnalités

Une introduction aux fonctionnalités de Wonderware MES Performance

  • Se Connecter

    Connectez-vous aux équipements de lignes de production automatisées et aux systèmes de contrôle.

  • Mesurer

    Mesurez le taux de production actuel contre le taux de production planifié afin d’améliorer la prévisibilité.

  • Standardiser

    Appliquez les bonnes pratiques et les processus opérationnels sur un ensemble d’ateliers et/ou de de sites.

Les fonctionnalités de Wonderware MES Performance peuvent se combiner pour améliorer l’utilisation des équipements en surveillant les temps d’arrêts en temps réel. Cela permet d’obtenir des indicateurs clés de performance (KPIs) comme le TRS (taux de rendement synthétique) qui peuvent aider à suivre et analyser l’efficacité des équipements utilisés dans les processus de production. Fonctionnalités de MES Performance.

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Wonderware MES Performance
peut vous apporter

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